高速拖拉机背后的技术:AMF英世齐零点定位系统助力高效检测

高速拖拉机背后的技术:AMF英世齐零点定位系统助力高效检测

在现代农业机械中,变速箱的性能决定了拖拉机的速度与稳定性。如今,拖拉机的时速可达50公里,甚至能在高速行驶中直接换挡或倒车——这对变速箱的精度与可靠性是极大的考验。

一家知名的变速箱制造商在新建测试中心中,引入了 AMF英世齐零点定位系统,让每一次变速箱测试都更快捷、更精准。即便是重达两吨的庞大变速箱,也能实现快速装夹与重复检测。

 

提升检测灵活性,让测试更高效

为了保证出厂质量,这家制造商对每一台变速箱都进行“百分百检测”。来自14个产品系列的不同型号需要在同一平台上检测各种性能指标,包括换挡顺畅度、液压流量、密封性与旋转精度。

 

传统检测方式在更换型号时需要大量调整,效率较低。而AMF英世齐的零点定位系统则大大简化了操作——三套工位和两辆测试推车都配备了AMF英世齐的夹持模块,使变速箱能够快速、精准地定位与固定,检测人员无需反复调整。

色彩标识,让装夹更轻松

AMF英世齐的系统设计十分人性化。每个夹持模块都带有清晰的颜色标识,工作人员只需按照颜色放置变速箱,系统就能自动对准并夹紧,几乎不会出错。

 

即使工件稍有倾斜,模块的自定心结构也能自动调整位置,确保稳固锁紧。

检测完成后,只需通过液压系统释放压力,变速箱即可轻松取下。整个过程安全、高效且重复精度极高。

精密夹模块,造就高稳定性

AMF英世齐的夹持模块结构紧凑、性能强大。其内部采用高强度碟簧结构,提供高达20kN的夹紧力和55kN的拉紧力。零点定位器由淬硬不锈钢制成,表面精密研磨,确保平行度误差不超过0.005毫米。

每个模块在正常使用下可完成数十万至上百万次装夹循环,几乎无需维护。这样的稳定性,为制造商节省了大量时间与维护成本。

从精准到高效,让测试更智能

凭借低安装高度、模块化设计及高重复定位精度(≤0.005mm),AMF英世齐零点定位系统让各类变速箱能在质量检测中实现快速切换与重复定位。

无论是手动、动力换挡还是无级变速系统,都能在最短时间内完成安装、测试与拆卸。

这不仅提高了检测工位的利用率,更让制造商能够在保持高质量标准的前提下,实现更高的生产节拍与柔性化管理。

精准制造,从“零点”出发

从外表看,田间奔跑的拖拉机似乎只是力量的象征;

但在它的“心脏”深处,隐藏着AMF英世齐的精密技术。

正是这套零点定位系统,让每一次换挡都精准可靠,让每一次检测都高效如一。


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