在高端装备制造领域，如何在保证微米级加工精度的同时提高生产效率，一直是企业面临的重要挑战。对于大型机架或铸件类零件来说，复杂的结构与严苛的精度要求往往意味着多次装夹和较长的生产周期。
在德国印刷机械制造企业Koenig & Bauer的生产实践中，一个大型机架零件过去需要多达11次装夹才能完成全部加工。随着生产系统升级以及零点定位系统的引入，这一传统加工模式开始发生改变。
Koenig & Bauer成立于1814年，是全球历史最悠久的印刷机制造商之一。公司生产的设备广泛应用于包装印刷、商业印刷以及特种印刷领域，在高端印刷设备制造方面拥有深厚的技术积累。
在印刷机结构中，机架是最核心的部件之一。它不仅承载压力滚筒、传动机构以及油墨系统等关键组件，还需要保证整台设备在高速运转中的稳定性和精度，因此机架制造质量对整机性能至关重要。
印刷机机架通常由灰铸铁GG25制成。这类零件尺寸大、重量高，同时需要完成多个关键加工面和大量孔位加工，对设备和工艺提出了很高要求。
在Koenig & Bauer的生产中，机架关键连接面的加工公差仅为10微米。作为对比，一根普通头发的直径大约为70微米，这意味着这些大型铸件的加工精度需要控制在头发厚度的七分之一左右。对于重量巨大的铸件来说，这样的精度要求无疑是一项巨大的挑战。
在过去的生产流程中，这类大型机架零件需要通过多次装夹才能完成全部加工。由于不同加工面之间需要不断改变零件姿态，每一道关键工序都需要重新装夹和重新定位。
在实际生产中，一个机架零件通常需要多达11次装夹才能完成全部加工。频繁装夹不仅增加了生产准备时间，也使加工流程更加复杂。同时，每一次重新定位都会带来潜在的精度误差风险，对于微米级加工来说尤为关键。
随着生产效率要求不断提高，这种传统加工方式逐渐成为限制生产能力提升的重要因素。
为了提升生产效率并保持高精度加工能力，Koenig & Bauer在2015年至2018年期间对大型零件生产体系进行了全面优化。新的生产方案不仅引入了先进加工设备，也对夹具系统和加工流程进行了升级。
在这一过程中，企业开始采用模块化夹具结构，并引入零点定位系统建立统一的装夹基准。通过在机床托盘和夹具之间建立高精度定位接口，零点定位技术可以实现快速、重复精确的装夹定位，从而减少调整时间并提高加工稳定性。
随着新的生产体系逐步投入使用，大型机架零件的加工方式也开始发生改变。传统需要多次装夹的加工流程，正在被更加高效的解决方案所取代。
那么，大型机架零件为什么在传统加工中需要多达11次装夹？在新的生产体系下，零点定位系统又是如何参与到夹具方案中，并逐步减少装夹次数的？
在下一篇文章中，我们将继续介绍零点定位系统在该项目中的具体应用方案，以及如何通过优化装夹流程显著提升大型零件的加工效率。
通过引入AMF英世齐零点定位系统，该企业显著缩短换装时间、提升机床利用率，并推动生产流程向更高效的模块化生产方式升级。
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AMF将其强大且高度现代化的物流中心正式交付使用。
昨日，在政商界嘉宾与全体AMF团队见证下，AMF于费尔巴赫隆重举行新物流中心落成典礼，这标志着安得阿斯·迈尔（AMF）发展史册再添璀璨篇章。
2025年5月23日周五，AMF荣幸接待了费尔巴赫市古斯塔夫·施特雷泽曼文理中学（GSG）、弗里德里希·席勒文理中学（FSG）及赫尔曼·黑塞实科中学（HHR）约23名学生代表访问AMF生产基地。
2025年5月13-16日 AMF英世齐展位号：N3-3540 诚邀您莅临展位指导洽谈
英世齐携最新零点定位系统，液压夹持系统，柔性夹持系统，机外预调系统与您共参机床年度盛会CIMT2025。4.21-4.23日，首都国际会展中心A3-311与您不见不散。
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第28届济南国际机床展（JM2025）
继2022、2023及2024年之后，这是我们连续第四年摘得此项备受瞩目的桂冠。
AMF的学徒工们再次活跃在费尔巴赫圣诞集市上，身体力行支持公益事业，并成功筹得了令人瞩目的12,000欧元善款。
我司将于10.23-26日参加2024航空工艺设备博览会
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CIMT北京机床展 欢迎莅临参观，展位E6-B008
AMF模块化夹持零件
多种零点定位的组合应用
自动化解决方案，机械手末端快换
零点定位系统用于铣齿机床高刚性高夹持力可完全抵消强大的剪切力和杠杆系数
AMF成套液压夹具，多工序，多规格通过一套夹具实现（采用了模块化夹具，液压夹具，以及零点定位系统
数控立车快换夹具
AMF零年定位系统在重型切削中的应用
零点定位系统用于减少更换工装的时间，可在金属切削和非切削等各领域中 使用，也可用于食品工业，化工和制药工业中使用。
AMF英世齐春节后正式开工，祝各位合作伙伴新春快乐，万事大吉！
AMF相关产品系列
零点定位系统内部构造 ------无滚珠保持器，安全的系统 & 三点受力
零点定位系统应用图例11 零点定位系统应用于自动化生产 --- 加工中心，三坐标检测 & 车床
零点定位系统应用图例10 零点定位系统应用于自动化生产 --- 五面加工，快速更换液压虎钳
零点定位系统应用图例9 零点定位系统应用于自动化生产 --- 缩短夹具安装时间，提高机床柔性化程度
零点定位系统应用图例8 零点定位系统应用于自动化生产 --- 加工中心和机械手
零点定位系统应用图例7
零点定位系统如何助力自动化生产
零点定位系统应用图例6 零点定位系统用于卧式加工中心及其它相关应用
零点定位系统应用图例5 零点定位系统用于大型发动机缸体加工，模具装夹等
零点定位系统应用图例4 零点定位系统用于磨床/铣床
零点定位系统应用图例3 零点定位系统用于钛合金假牙的自动化生产
零点定位系统应用图例2 双头零点定位单元应用 ---双头零点定位单元可以被用来快速调节间距，从而使小批量多品种零件的装夹更快速，更简单。
零点定位系统用于加工中心中
液压套装
零点定位系统里定位销的分布应用
零点定位系统 ------满足您的需求
弹簧胀套可与零点定位系统配合使用
零点定位系统之机器人工具快换的应用 应用领域： 机器人工具快换可用于实现机器人末端工具的快速高精度更换，大幅度提高机器人更换工作的效率。 同时也可用于搬运和更换夹具托盘和零件。
零点定位系统应用于铣削---车削加工 ---------快速，精密， 柔性，简便
钛合金假牙的自动化生产
单件或小批量生产加工工艺制定及工装夹具的设计参考
在生产加工中，我们需要将夹具安装到机床工作台上，并且需要校正夹具相对工作台的位置精度。这一安装、校正过程占用很长的生产时间，少则半个小时多则一两个小时。使用AMF零点定位系统，从开始更换夹具到开始进行机械加工，总时间只需要1分钟。
青岛英世齐及德国AMF将参见德国斯图加特举行的AMB 2018国际机床展，届时将会展出更多的关于零点定位系统的产品。
加速中的牵引机 由于产品种类的不断增加，对产品100%检测的柔性化要求越来越高。在新的测试车间，AMF零点定位系统保证了这些大型高技术齿轮箱的快速装配和分解。这些齿轮箱的重量高达2吨。www.industrialsupplygrp.com 更多...
展后报告——EMO2017汉诺威机床展
德国汉诺威机床展门票赠送
AMF公司将在2017年德国汉诺威机床展EMO2017展出全系零点定位系统
我公司携最新型号的零点定位系统参展CIMT2017展会
青岛英世齐将携AMF最新零点定位系统产品参加CIMT 2017中国国际机床展
在机械加工行业，缩短机床非加工时间也是提高加工效率的有效手段。位于德国巴登市的模具技术与工程制造公司（SERT）通过采用夹具托盘系统，结合并行工程的思想....
零点定位系统是由零点定位凹头和凸头组成的用于时间工装夹具快速更换的机械机构，其重复定位精度小于0.005mm，夹持力从1kN到104kN。
AMF零点定位系统增加夹紧信号检测，与机器人和机床完美贴合，实现加工的柔性化和自动化
德国AMB机床工具展
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