AMF真空夹持技术

AMF真空夹持技术

一家特种设备制造商利用真空技术夹具来装夹铝合金零件。在真空夹紧技术的帮助下真空夹具一次可以装夹数十个毛坯,从而大幅缩短了零件毛坯的装夹时间。

在该公司历史上最大订单到来之际 AMF英世齐英世齐公司作为专用设备制造 商提出了一个经销商们十分感兴趣的建议:采用真空装夹技术。这样,就不必 再一次为单独装夹一个零件毛坯进行加 工了,而是通过一次装夹就可以加工出 数十个铝合金零件。AMF英世齐公司的夹具技 术专家认为:真空夹具能够大幅缩短机 床设备的辅助时间。

Marcel Schramm公司CNC 技术部 门的负责人Uwe Neubauer 先生表示:“真空夹具技术对我们有着许多不同铝合  金工件的切削加工企业来讲,有着巨大  的帮助。采用真空装夹技术之后使小批量或者单个装夹的零件加工更加简单了。”设备操作者Ronny   Neidnichr先生简要介绍道:“这使我们将装夹半成品的时间缩短了大约95%。”这种大幅度的省  时省力的零件装夹解决方案是非常值得  设备制造商们认真思索的问题。

Uwe Neubauer       Föritztal市有着30多名工程技术人员的 工程技术办公室的领导人。他所领导的  公司专业从事特种设备的设计与制造。该公司的工作重点是在自动化机器人系统中引入最新的摄像技术,包括完成产品质量检验等工作任务。通常情况下机械加工厂的每一份客户订单都需要一个单独的装夹解决方案,也只有这样才能确保提供客户所需的质量要求。而  Uwe Neubauer先生领导的公司就是做好满足客户要求的专用设备的设计和制造:几乎每台专用设备的所有零部件、组件的设计、制造和安装调试都是由该公司的职工亲力亲为。出于减轻重量的考虑,大多数专用设备生产的零件都是铝合金材料的。切削加工企业的设备操作者一 般情况下,可以同时看管多台自动化数 控加工设备。例如,设备操作者可以负责一台龙门铣和两台CNC 数控加工中心 的切削加工,保质保量地完成从小到大每一个零件的生产加工。如果在这些设  备上单独地装夹一个个零件,则需要付出大量的手工操作时间,而且这样的人力手工操作也非常繁琐:每一种零件都需要一种专门的装夹解决方案,确保切 削刀具能够切削到所有加工面。

作为SchweifurtWütschner工程 技术有限公司有着长期关系的技术顾问,Heiko  Meyer先生在了解该公司的详细情 况之后,提出了一个快速装夹零件毛坯的 解决方案:利用真空吸板吸住被加工的半成品零件。这样一来就可以节约很多零件 装夹时间。有着专业技术知识和丰富经验的Heiko Meyer先生表示:“这一解决方  案很容易实现。”因为他的雇主就是生产制造精密工具的著名企业。他所在的公司 为不同的合作伙伴提供各种各样的精密工具 。




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