一家特种设备制造商利用真空技术夹具来装夹铝合金零件。在真空夹紧技术的帮助下真空夹具一次可以装夹数十个毛坯,从而大幅缩短了零件毛坯的装夹时间。
就在该公司历史上最大订单到来之际 ,AMF英世齐英世齐公司作为专用设备制造 商提出了一个经销商们十分感兴趣的建议:采用真空装夹技术。这样,就不必 再一次为单独装夹一个零件毛坯进行加 工了,而是通过一次装夹就可以加工出 数十个铝合金零件。AMF英世齐公司的夹具技 术专家认为:真空夹具能够大幅缩短机 床设备的辅助时间。
Marcel Schramm公司CNC 技术部 门的负责人Uwe Neubauer 先生表示:“真空夹具技术对我们有着许多不同铝合 金工件的切削加工企业来讲,有着巨大 的帮助。采用真空装夹技术之后,使小批量或者单个装夹的零件加工更加简单了。”设备操作者Ronny Neidnichr先生简要介绍道:“这使我们将装夹半成品的时间缩短了大约95%。”这种大幅度的省 时省力的零件装夹解决方案是非常值得 设备制造商们认真思索的问题。
Uwe Neubauer先 生 是 图 林 根 州 Föritztal市有着30多名工程技术人员的 工程技术办公室的领导人。他所领导的 公司专业从事特种设备的设计与制造。该公司的工作重点是在自动化机器人系统中引入最新的摄像技术,包括完成产品质量检验等工作任务。通常情况下,机械加工厂的每一份客户订单都需要一个单独的装夹解决方案,也只有这样才能确保提供客户所需的质量要求。而 Uwe Neubauer先生领导的公司就是做好满足客户要求的专用设备的设计和制造:几乎每台专用设备的所有零部件、组件的设计、制造和安装调试都是由该公司的职工亲力亲为。出于减轻重量的考虑,大多数专用设备生产的零件都是铝合金材料的。切削加工企业的设备操作者一 般情况下,可以同时看管多台自动化数 控加工设备。例如,设备操作者可以负责一台龙门铣和两台CNC 数控加工中心 的切削加工,保质保量地完成从小到大每一个零件的生产加工。如果在这些设 备上单独地装夹一个个零件,则需要付出大量的手工操作时间,而且这样的人力手工操作也非常繁琐:每一种零件都需要一种专门的装夹解决方案,确保切 削刀具能够切削到所有加工面。
作为Schweifurt市 Wütschner工程 技术有限公司有着长期关系的技术顾问,Heiko Meyer先生在了解该公司的详细情 况之后,提出了一个快速装夹零件毛坯的 解决方案:利用真空吸板吸住被加工的半成品零件。这样一来就可以节约很多零件 装夹时间。有着专业技术知识和丰富经验的Heiko Meyer先生表示:“这一解决方 案很容易实现。”因为他的雇主就是生产制造精密工具的著名企业。他所在的公司 为不同的合作伙伴提供各种各样的精密工具 。
英世齐携最新零点定位系统,液压夹持系统,柔性夹持系统,机外预调系统与您共参机床年度盛会CIMT2025。4.21-4.23日,首都国际会展中心A3-311与您不见不散。
我司将参加于2025年4.21-4.26在北京举办的中国国际机床展CIMT2025,展位号A3-311,欢迎大家莅临参观。
英世齐全体员工祝您新年快乐
我司将于10.23-26日参加2024航空工艺设备博览会
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CIMT北京机床展 欢迎莅临参观,展位E6-B008
AMF英世齐祝各位合作伙伴新春快乐,万事大吉!
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AMF成套液压夹具,多工序,多规格通过一套夹具实现(采用了模块化夹具,液压夹具,以及零点定位系统
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零点定位系统用于减少更换工装的时间,可在金属切削和非切削等各领域中 使用,也可用于食品工业,化工和制药工业中使用。
AMF英世齐春节后正式开工,祝各位合作伙伴新春快乐,万事大吉!
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