在很多制造企业看来，提升产能最直接的方法就是增加设备投入。
五轴加工中心、机器人上下料、柔性生产线、托盘库……自动化程度越来越高，但不少企业却发现，设备投资上去了，产能却没有达到预期。
德国液压装备制造商F.X. Meiller也曾遇到过类似的问题。作为德国知名的自卸车及液压系统制造企业，其生产线已经配备Heller加工中心、自动上下料系统以及18托盘柔性生产单元，但在实际生产过程中，设备利用率依然存在进一步提升的空间。
经过分析，他们发现影响生产效率的并不是机床性能，也不是自动化设备，而是夹具换型。
自动化设备到位了，换型却成了瓶颈
F.X. Meiller主要加工液压系统中的缸耳、轴承耳等关键零部件。
由于产品规格较多，每完成一个批次生产后，都需要进行夹具调整和换型。传统夹具一次只能装夹少量工件，每次换型都需要拆卸螺栓、重新定位和找正。
随着自动化程度不断提高，这一问题变得越来越突出。
换型时间甚至超过了机床加工时间，导致设备频繁等待人工操作，自动化产线难以持续运行。
对于已经投入大量资金建设自动化产线的企业来说，这样的停机等待无疑是一种隐形成本。
真正限制产能的往往不是机床
很多企业在推进自动化时，首先关注的是机床速度、刀具寿命或机器人节拍。但当设备能力达到一定水平后，影响整体效率的往往变成了换型时间。
在该项目中，客户需要加工多种不同规格的缸耳和轴承耳产品。传统方式下，每次更换产品都需要重新调整夹具，不仅耗时，而且容易占用设备运行时间。
为了提高设备连续运行能力，客户希望实现以下目标：
·在有限空间内装夹更多工件；
·缩短产品换型时间；
·保证重复定位精度；
·提高自动化设备利用率；
·降低人工干预频率。
AMF零点定位系统提供新的思路
针对客户需求，AMF为其开发了一套基于零点定位系统的夹具解决方案。
方案采用双层夹具塔结构，并集成零点定位模块。通过标准化接口，不同工件夹持模块可以快速安装和更换，无需反复拆装夹具和重新找正。
夹具塔上下两层最多可同时容纳12个工件。
下层完成第一道工序后，工件直接转移至上层进行第二次加工；新的毛坯件则继续装入下层进行生产。
整个加工流程更加顺畅，中间缓存和等待环节被有效减少。
对于操作人员而言，换型工作也明显简化。
原本需要花费大量时间进行拆装和调整的工作，如今只需更换对应的工件夹持模块即可完成。
从“设备等人”到“人配合设备”
项目投入运行后，客户最大的感受来自于换型效率的提升。由于夹具切换时间大幅缩短，设备连续运行时间得到提高，换型时间甚至已经低于机床加工时间。
与此同时，同一套夹具系统能够兼容多种产品。
当后续新增产品时，无需重新开发整套夹具，只需更换部分夹持模块即可投入使用。
对于多品种、小批量生产企业来说，这种柔性制造能力具有明显优势。
客户对此评价道：
“AMF开发并交付的方案从一开始就运行良好。”
自动化升级，不只是增加设备
近年来，越来越多企业开始建设自动化产线。
但自动化并不只是增加机器人或增加设备数量。
当机床、机器人和上下料系统逐渐成熟后，换型效率往往会成为新的生产瓶颈。
零点定位系统的价值也正在于此。
它不仅能够提高夹具更换效率，更能够帮助企业实现机外装夹、快速换型和柔性制造，从而进一步释放自动化设备的潜力。
对于已经拥有自动化设备的企业而言，也许下一次效率提升的机会，并不在于增加新的机床，而在于重新审视夹具系统。
Q&A
Q：已经有机器人和自动上下料系统了，为什么还要考虑零点定位系统？
A：机器人解决的是工件搬运问题，而零点定位系统解决的是夹具换型问题。两者针对的是不同的效率瓶颈。
在不少自动化项目中，设备停机并非因为缺少机器人，而是因为换型仍需要人工拆装、找正和调试。当设备加工节拍越来越快时，换型时间对整体产能的影响反而会更加明显。
关于英世齐
英世齐（青岛）自动化技术有限公司长期致力于德国AMF零点定位系统在中国市场的推广与应用，可为客户提供零点定位、机外装夹、自动化换型及柔性制造解决方案。
官网：www.industrialsupplygrp.com
电话：0532-87836677
很多加工误差在机床启动前就已经产生，而预调站的价值，正是在加工开始前提前发现并解决这些问题。
英世齐亮相CWMTE2026重庆立嘉展，展示零点定位系统、机外装夹、预调站及柔性自动化解决方案。
FIBRO RT通过AMF英世齐高刚性零点定位系统，有效降低加工振动并延长刀具寿命，提升大型复杂零件五面加工稳定性。
FIBRO RT引入AMF英世齐KH20零点定位系统，实现大型转台壳体一次装夹五面加工，装夹时间由90分钟缩短至4分钟。
CCMT2026现场交流显示，零点定位系统、预调站与机外装夹正成为提升效率的重要方向。
AMF英世齐在CCMT2026展示零点定位系统、预调站及快换夹具，助力多品种小批量生产实现效率与精度提升。
“零点定位系统+预调站+机外装夹”实现装夹与加工分离、时间并行与高精度快换，大幅缩短换产时间并显著提升设备利用率与OEE。
通过预调站+零点定位+快换夹具实现机外装夹，将装夹与加工分离，大幅缩短换产时间并提升机床利用率。
零点定位系统如何把“换型黑洞”，变成可控的效率节点？
通过零点定位与夹持系统优化，AMF英世齐帮助客户大幅缩短夹具切换时间，提升机床稼动率与生产效率，实现设备潜能最大化释放。
通过引入AMF英世齐零点定位系统，该企业显著缩短换装时间、提升机床利用率，并推动生产流程向更高效的模块化生产方式升级。
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AMF将其强大且高度现代化的物流中心正式交付使用。
昨日，在政商界嘉宾与全体AMF团队见证下，AMF于费尔巴赫隆重举行新物流中心落成典礼，这标志着安得阿斯·迈尔（AMF）发展史册再添璀璨篇章。
2025年5月23日周五，AMF荣幸接待了费尔巴赫市古斯塔夫·施特雷泽曼文理中学（GSG）、弗里德里希·席勒文理中学（FSG）及赫尔曼·黑塞实科中学（HHR）约23名学生代表访问AMF生产基地。
2025年5月13-16日 AMF英世齐展位号：N3-3540 诚邀您莅临展位指导洽谈
英世齐携最新零点定位系统，液压夹持系统，柔性夹持系统，机外预调系统与您共参机床年度盛会CIMT2025。4.21-4.23日，首都国际会展中心A3-311与您不见不散。
我司将参加于2025年4.21-4.26在北京举办的中国国际机床展CIMT2025，展位号A3-311，欢迎大家莅临参观。
第28届济南国际机床展（JM2025）
继2022、2023及2024年之后，这是我们连续第四年摘得此项备受瞩目的桂冠。
AMF的学徒工们再次活跃在费尔巴赫圣诞集市上，身体力行支持公益事业，并成功筹得了令人瞩目的12,000欧元善款。
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AMF模块化夹持零件
多种零点定位的组合应用
自动化解决方案，机械手末端快换
零点定位系统用于铣齿机床高刚性高夹持力可完全抵消强大的剪切力和杠杆系数
AMF成套液压夹具，多工序，多规格通过一套夹具实现（采用了模块化夹具，液压夹具，以及零点定位系统
数控立车快换夹具
AMF零年定位系统在重型切削中的应用
零点定位系统用于减少更换工装的时间，可在金属切削和非切削等各领域中 使用，也可用于食品工业，化工和制药工业中使用。
AMF英世齐春节后正式开工，祝各位合作伙伴新春快乐，万事大吉！
AMF相关产品系列
零点定位系统内部构造 ------无滚珠保持器，安全的系统 & 三点受力
零点定位系统应用图例11 零点定位系统应用于自动化生产 --- 加工中心，三坐标检测 & 车床
零点定位系统应用图例10 零点定位系统应用于自动化生产 --- 五面加工，快速更换液压虎钳
零点定位系统应用图例9 零点定位系统应用于自动化生产 --- 缩短夹具安装时间，提高机床柔性化程度
零点定位系统应用图例8 零点定位系统应用于自动化生产 --- 加工中心和机械手
零点定位系统应用图例7
零点定位系统如何助力自动化生产
零点定位系统应用图例6 零点定位系统用于卧式加工中心及其它相关应用
零点定位系统应用图例5 零点定位系统用于大型发动机缸体加工，模具装夹等
零点定位系统应用图例4 零点定位系统用于磨床/铣床
零点定位系统应用图例3 零点定位系统用于钛合金假牙的自动化生产
零点定位系统应用图例2 双头零点定位单元应用 ---双头零点定位单元可以被用来快速调节间距，从而使小批量多品种零件的装夹更快速，更简单。
零点定位系统用于加工中心中
液压套装
零点定位系统里定位销的分布应用
零点定位系统 ------满足您的需求
弹簧胀套可与零点定位系统配合使用
零点定位系统之机器人工具快换的应用 应用领域： 机器人工具快换可用于实现机器人末端工具的快速高精度更换，大幅度提高机器人更换工作的效率。 同时也可用于搬运和更换夹具托盘和零件。
零点定位系统应用于铣削---车削加工 ---------快速，精密， 柔性，简便
钛合金假牙的自动化生产
单件或小批量生产加工工艺制定及工装夹具的设计参考
在生产加工中，我们需要将夹具安装到机床工作台上，并且需要校正夹具相对工作台的位置精度。这一安装、校正过程占用很长的生产时间，少则半个小时多则一两个小时。使用AMF零点定位系统，从开始更换夹具到开始进行机械加工，总时间只需要1分钟。
青岛英世齐及德国AMF将参见德国斯图加特举行的AMB 2018国际机床展，届时将会展出更多的关于零点定位系统的产品。
加速中的牵引机 由于产品种类的不断增加，对产品100%检测的柔性化要求越来越高。在新的测试车间，AMF零点定位系统保证了这些大型高技术齿轮箱的快速装配和分解。这些齿轮箱的重量高达2吨。www.industrialsupplygrp.com 更多...
展后报告——EMO2017汉诺威机床展
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我公司携最新型号的零点定位系统参展CIMT2017展会
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在机械加工行业，缩短机床非加工时间也是提高加工效率的有效手段。位于德国巴登市的模具技术与工程制造公司（SERT）通过采用夹具托盘系统，结合并行工程的思想....
零点定位系统是由零点定位凹头和凸头组成的用于时间工装夹具快速更换的机械机构，其重复定位精度小于0.005mm，夹持力从1kN到104kN。
AMF零点定位系统增加夹紧信号检测，与机器人和机床完美贴合，实现加工的柔性化和自动化
德国AMB机床工具展
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