大型零件装夹

大型零件装夹

在加工大型模具零件时，装夹问题是一个重要的考虑因素，因为它直接影响到加工的精度和效率。装夹不当可能导致工件移动、尺寸误差，甚至损坏工件或机床。


在加工大型模具零件时，应对其巨大的尺寸和重量是一项挑战。这类模具的加工往往需要大量的劳动力、专用设备和多次调试装夹，而且加工精度也受到多方面潜在因素的影响而不易保证。尤其是在复杂工艺安排下，需要使用多台机床才能完成从模具粗加工到精加工的全部工序。多次的拆卸装夹，导致二次装夹定位精度问题。这样的高投入成本是许多企业进入这一市场的障碍。

而采用零点系统这种新型装夹方式，可以有效解决以上问题。零点定位系统，是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。

传统的方法是：首先对零件进行找正，通过中间销进行预定位，拉平零件平面，调整垂直度。此操作对工人要求极高，而且很浪费时间，大概需要三四十分钟，但是用零点定位系统后只需使用吊装工具把夹具吊入机床，放正即可。

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